鈑金加工定制不銹鋼機(jī)箱流程全分析，隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可能各不相同，但總的不超過以下幾點(diǎn)。

恒宇泰有著15年加工經(jīng)驗(yàn)，為鈑金加工定制不銹鋼機(jī)箱流程如下：

⑴設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來；　

⑵繪制展開圖。也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件；

⑶下料。下料的方式有很多種：剪床下料；沖床下料；數(shù)控下料；數(shù)控激光下料；

⑷翻邊攻絲。翻邊又叫抽孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，電焊機(jī)出租再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工；

⑸沖床加工。一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的；

⑹壓鉚。壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)龋鋲恒T方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作，將其鉚接到鈑金件上；

⑺折彎。折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折；

⑻⑽焊接。焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到鈑金加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度；

⑼表面處理。表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜，防止氧化；

⑽組裝。所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個(gè)完整的不銹鋼機(jī)箱。電焊機(jī)出租其中需注意的就是對(duì)料件的保護(hù)，不可劃碰傷。組裝是一個(gè)料品完成的最后一步。若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí)，增加料品的成本。