在鈑金加工冷成型行業中,每個過程都會影響下一個過程,并且要在質量和精度方面達到出色的結果,每個生產過程階段都必須專業完成。具體地說,切割和彎曲是緊密相關的過程,必須仔細執行才能產生高性能的產品。這就是恒宇泰能夠減少其誤差范圍并優化生產進度的方式。
激光切割和彎曲:連續兩個鈑金加工過程。
首先需要將許多硬件組件(甚至是更大的鈑金零件)切割成設計階段定義的形狀,然后彎曲以獲得客戶所需的精確零件。因此,鈑金件的切割和彎曲是兩個連續的過程,并且在第一或第二階段中的錯誤可能會相互抵消,這會浪費大量時間并浪費大量材料。
不銹鋼箱鈑金加工,恒宇泰借助精準的系統降低了誤差范圍。由于誤差幅度會顯著影響耦合工藝中的成本和生產進度,因此恒宇泰在其部門中引入了機器人系統和數控系統,從而減少了人工干預,從而避免了各個加工階段的部件損壞,機器停機時間和過多的廢料。
鈑金加工激光切割和折彎系統就是這種情況,該系統由單個部門的工人激活,但完全由機器完成。這樣可以加快生產速度,提供更準確的切割和折彎,并產生更高質量的零件。
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