鈑金加工過(guò)程中不銹鋼加熱時(shí)也要構(gòu)成氧化皮，雖然沒(méi)有碳鋼鍛件上的氧化皮厚，但與基體金屬的粘附力強(qiáng)且很鞏固，使模具和刃具很快磨損。因此，在制坯和終鍛之間，在機(jī)械加工之前，均須將氧化皮根除潔凈。

酸洗和噴砂都是較好的收拾方法，以鍛件先經(jīng)酸洗再進(jìn)行噴砂的方法，鈑金加工過(guò)程中不銹鋼表面應(yīng)，如何處理？

一、酸洗法

酸洗一般指清洗金屬表面的一種方法。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、琺瑯、軋制等技能的前處置或中間處置。用酸溶液去掉鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成鹽類(lèi)溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗技能主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可選用噴射法。鋼鐵零件一般在15％～25％（體積）硫酸溶液中酸洗，溫度為45℃。當(dāng)溶液中含鐵量逾越80g/L，硫酸亞鐵逾越250g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用25％～85％（體積）的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆表象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，一同鈍化表面，前進(jìn)不銹鋼抗腐蝕才干。

二、消除硅藻土載體表面吸附，載體在運(yùn)用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處置。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2小時(shí)或濃鹽酸加熱浸煮30分鐘，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

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