鈑金加工的時候，難免會遇到一些我們平常難以遇到的特殊材料需要進行加工，那么鈑金加工中遇到特殊材料需要加工，又有哪些注意事項？

今天小編就來給大家分享一下，鈑金加工中特殊材料加工的注意事項

　　一、機械鈑金加工an全操作規(guī)程

　　在對金屬進行機械加工的過程中產(chǎn)生的切屑和細粉末都有燃燒或爆炸的危險，需要劃定專門的區(qū)域用作鎂合金零件加工專區(qū)，應保持環(huán)境整齊、干凈，嚴禁在機加工工作區(qū)內(nèi)進行可能產(chǎn)生明火的操作，工作區(qū)域內(nèi)應存放足量的滅火器材。

　　二、機械加工an全操作規(guī)程的內(nèi)容

　　⑴切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角；不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。

　　⑵一般情況下盡量使用大進給量進行加工，避免使用微小的進給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。

　　⑶不要讓刀具中途停頓在工件上。

　　⑷ 使用微小切削量時，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯，要小心與刀具相碰產(chǎn)生火花。

　　三、鎂合金機械加工適用的切削液

小批量生產(chǎn)或簡單加工都將選用干式加工，只有在鏜深孔時可能需要用切削液進行潤滑，在進給速度和切削速度很高時或大批量生產(chǎn)時也建議用切削液來進行冷卻，因此在鎂的機械加工中，切削液一般被稱作冷卻液。在生產(chǎn)批量很大時，冷卻液是延長刀具壽命的因素之一。冷卻液一般使用的是礦物油。礦物密封油和煤油已被成功地用作鎂合金加工的冷卻液。為了達到更好的冷卻效果，切削油應當具有較低的粘度。為了防止對鎂合金零件造成腐蝕，切削液中的游離酸含量應低于0.25%。

四、鎂屑燃燒的滅火通常采用以下幾種材料或方式

　　⑴ D級滅火器：其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末，其原理是通過排除氧氣來悶熄失火。

　　⑵覆蓋劑或干砂：小面積著火可用其覆蓋，其原理也是通過排除氧氣來悶熄失火。

　　⑶鑄鐵碎屑：沒有其它好的滅火材料的情況下也可用之，主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下。

　　注意：嚴禁用水或任何其它標準滅火器去撲滅由鎂引起的失火。

　　五、鎂屑與微細粉末的處理

　　⑴干燥切屑應放置在清潔和密封的鋼制容器中，并存放在不會與水接觸的地方，等待轉售。

　　⑵濕切屑與淤渣應存放在置于偏僻處的通風鋼制容器中，且bi須有足夠的通風量，以便使氫氣逸出。

⑶用5%的氯化鐵溶液進行溶解。由于在這種反應中會產(chǎn)生氫氣，故應在室外的敞開容器中進行處理，并嚴禁在反應器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。氯化鐵用量為一般為1公斤干燥鎂使用0.6公斤氯化鐵，在配制5.5%的溶液時，應將淤渣中的水考慮進去。

以上就是鈑金加工中特殊材料加工的注意事項，僅供參考，希望能對大家有所幫助。如大家還想了解更多有關于鈑金加工行業(yè)里的知識，可以訪問恒宇泰金屬的官網(wǎng)。