現(xiàn)如今，不銹鋼產(chǎn)品已經(jīng)被應(yīng)用到生活的方方面面，我們知道的不銹鋼加工主要有鉆孔加工和鏜孔加工兩種。

今天就先為大家分享一些關(guān)于不銹鋼加工的鏜孔加工的知識，大家一起來了解一下。

一、刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金；

二、刀具幾何參數(shù)。刀具幾何參數(shù)對其切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角，以提高刀具使用期限，用陶瓷刀具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數(shù)情況下，陶瓷刀具均采用負前角進行切削；

三、前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細刃磨以具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀；

四、刀具刃口應(yīng)保持鋒利。刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用期限；

五、注意斷屑槽的磨削。由于不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便；

六、切削用量的選擇。根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。采用陶瓷刀具進行鏜削時，切削用量的合理選擇是發(fā)揮陶瓷刀具性能的關(guān)鍵之一；

七、切削液選擇要合適。由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液；

使用以上工藝方法，能夠減少不銹鋼的加工難點，極大的提高不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時的刀具使用期限，減少使用中磨刀、換刀頻率，不但能增強生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量，能還減少勞動強度與生產(chǎn)成本。

以上關(guān)于不銹鋼加工的鏜孔加工經(jīng)驗就分享到這里了，相信通過上文的描述，能夠?qū)Σ讳P鋼鏜孔加工有一定的認識和了解，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?，如您有不銹鋼加工需求，歡迎來電咨詢恒宇泰。