現(xiàn)如今，人們對(duì)于不銹鋼加工制品的需求是很廣泛的，對(duì)于不銹鋼的質(zhì)量要求也gao，在不銹鋼制品成品之前，要經(jīng)過(guò)很多復(fù)雜的工序，為了使不銹鋼制品的使用期限延長(zhǎng)，防止氧化，保持美觀，需要進(jìn)行酸洗處理。因此為了提gao不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼需要進(jìn)行酸洗鈍化處理，其目的就是要去除焊接、gao溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使其光亮，并且使處理后的不銹鋼表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)產(chǎn)生二次氧化，從而提gao不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)使用期限。但是酸洗過(guò)程也并不簡(jiǎn)單，稍稍不注意，就會(huì)使不銹鋼制品有所缺陷。

下面，恒宇泰小編為大家說(shuō)說(shuō)，在不銹鋼加工中，為何會(huì)出現(xiàn)這些缺陷？

氣泡是由于酸和暴露的不銹鋼反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，形成機(jī)制是不銹鋼與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生一些氫原子，它滲透到不銹鋼的晶格中，變形后氫在金屬中擴(kuò)散會(huì)更多，其中一部分氫原子和分子通過(guò)不銹鋼，從酸液中逸出，部分氫原子分子在晶格中變形，氣孔中的氫氣壓力達(dá)到很gao，不銹鋼產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力由氫脆引起。這會(huì)使不銹鋼在冷軋過(guò)程中發(fā)生爆裂的爆炸，外觀特征是帶鋼鼓泡，經(jīng)過(guò)細(xì)小的黑色裂紋破壞性能，在軋制之后，不銹鋼表面上的氣泡裂縫延伸和膨脹，從而減弱了產(chǎn)品的機(jī)械性能和沖擊韌性，避免酸洗氣泡的方法是調(diào)節(jié)酸溶液的濃度，控制酸洗液的溫度和帶鋼的平坦?fàn)顟B(tài)。

如果不銹鋼在酸性溶液中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，酸性溶液在不銹鋼表面的作用下，會(huì)逐漸變成粗糙的酸洗現(xiàn)象，酸洗條的伸長(zhǎng)率大大減少，在軋制過(guò)程中容易斷裂，并導(dǎo)致粘輥，即使帶材被軋制。它也不能用作成品，它的機(jī)械性能大大減弱，酸洗的原因是裝置的連續(xù)運(yùn)作中斷，這導(dǎo)致酸洗的連續(xù)性損失或由于帶材斷裂而導(dǎo)致的長(zhǎng)處理時(shí)間，預(yù)防方法必須接近整個(gè)單位的運(yùn)作協(xié)調(diào)，正常生產(chǎn)。

在酸洗之后，不銹鋼酸洗殘留表面不會(huì)洗掉氧化皮，在不銹鋼酸洗中，氧化鐵可以壓成黑色板，另外氧化皮的延伸性較差，軋制后的不均勻延伸會(huì)使不銹鋼出現(xiàn)波浪形或鋼包彎曲缺陷，有時(shí)氧化鐵片牢固地附著在輥表面上，這直接導(dǎo)致軋制廢料的增加，一般是由于氧化皮的厚度不均勻，厚的部分酸洗時(shí)間長(zhǎng)。

以上就是在不銹鋼加工酸洗過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到的一些問(wèn)題，如果不知道這些缺陷的原因和解決方案，就會(huì)犯同樣的錯(cuò)誤。希望以上的分享能夠?qū)Υ蠹疫M(jìn)行不銹鋼酸洗時(shí)有所幫助。