隨著經濟的發展和科學技術的不斷進步，不銹鋼加工行業也有了新的發展，電鍍作為一種金屬覆層技術，具有著提高材料的耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性以及增強美觀等作用，是不銹鋼加工中的重要工序。

我們常見的不銹鋼加工產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。下面就跟隨恒宇泰小編一起來，看看它們的區別吧。

一、水電鍍：

之前已大致介紹過水電鍍工藝，在此就不贅述，主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

二、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：

一般適用范圍較廣，如不銹鋼板材與不銹鋼產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電-〉噴底漆-〉烘烤底漆-〉真空鍍膜-〉噴面漆-〉烘烤面漆-〉包裝。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；

工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

三、兩種工藝的區別：

水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。但水電鍍有個弱點，只能鍍簡單的不銹鋼板(成效不如真空鍍理想)。而不銹鋼抗鍍性很好，這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用不銹鋼，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在終噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

四、兩種工藝的優缺點：

1、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的優于真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續進行特殊的噴涂處理，成本當然高些；

2、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而真空電鍍可以解決七彩色的問題；

3、水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環保材料。而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

以上就是小編關于兩種常見電鍍方式的一些分享，希望能對大家選擇電鍍方式有所幫助。不同的電鍍方式都有自身的優勢，可根據實際需求選擇。當然，隨著科技的進步，我們的加工方式也在不斷的進步，相信未來不銹鋼加工技術會越來越先進。