焊接加工是指通過加熱或加壓，或兩者并用，使焊件達到結合的一種加工方法。

接下來恒宇泰小編，帶您了解焊接加工對焊接技術有哪些要求?

1、焊接結構件的長度尺寸公差見1-245c尺寸和形位公差數值.plb，適用于焊接零件和焊接組件的長度尺寸。焊接件的直線度.平面度和平行度公差見1-245c尺寸和形位公差數.plb，焊接結構件的尺寸公差與形位公差等級選用見1-245b尺寸和形位公差等級.plb；

2、標注和未標注角度的偏差見1-246a角度偏差.plb，角度偏差的公稱尺寸以短邊為基準邊，其長度從圖樣標明的準點算起；

3、噴丸處理的焊接件，為了防止鋼丸鉆入焊縫，必須焊接內焊縫，并盡量避免內室和內腔.如果結構上必須有內室和內腔，則必須進行酸洗，以便達到表面除銹質量等級Be(見JB/ZQ4000.10-86附錄A).對此圖樣需作標注；

4、由平爐鋼制造的低碳鋼結構件，可在任何溫度下進行焊接.但為了避免焊接過程產生裂紋及脆性斷裂，厚度較大的焊接件，焊削必須根據工藝要求，進行預熱和緩冷.板厚超過30mm的重要焊接結構，焊后應立即消除內應力，消除內應力采用550～600℃回火，或200℃局部低溫回火；

5、普通低合金結構鋼制造的焊接件，必須按照焊接零件的碳當量和合金元素含量、零件的厚度、鋼結構件的用途和要求進行焊前預熱和焊后處理；

6、有密閉內腔的焊接件，在熱處理之前，應在中間隔板上適當的位置加工Φ10mm孔，使其空腔與外界相通.需在外壁上鉆孔的，在熱處理后要重新堵上；

7、焊縫射線探傷應符合GB3323-82的規定.要進行力學性能試驗的焊接，應在圖樣或訂貨技術要求中注明.焊縫的力學性能試驗種類、試樣尺寸按GB2649-81-GB2656-81的規定，試樣板焊后與工件經過相同的熱處理，并事選經過外觀無損探傷檢查；

8、焊件要進行密封性檢驗和耐壓試驗時，應按本標準要求進行.對耐壓試驗有要求時，應在圖樣或訂貨要求中注明試驗壓力和試壓時間。

以上就是小編給大家整理的焊接加工對焊接技術要求，希望能給大家起一個參考的作用。