不銹鋼的種類有許多，大致可分為鉻系不銹鋼和鉻鎳系不銹鋼，其中我們熟悉的鐵素體系列、馬氏體系列就屬于鉻系，而奧氏體系列、析出硬化系列等則屬鉻鎳系。1Cr18Ni9Ti就是典型的（18—8型）鉻鎳奧氏體不銹鋼，由于18—8不銹鋼在固態下基本上保持著單一的奧氏體組織，在不銹鋼加工加熱和冷卻過程中不存在a→γ的同素異構轉變，所以除了沉淀硬化型奧氏體不銹鋼外，是不能用熱處理方法使鋼強化的。一般的18—8奧氏體鋼只能通過冷變形來達到強化的目的。

下面恒宇泰小編，就為大家講講不銹鋼加工中18-8鋼常用的熱處理方法。

18—8鋼常用的熱處理有除應力處理、固溶處理、敏化處理、穩定化處理及消減σ相的熱處理。

  1、去應力退火，為了消減冷加工應力，可加熱到300～350℃，保溫1～2h，空冷。消減焊接應力時，一般采用850～950℃加熱，保溫1～3h，空冷或水冷。

  2、固溶處理，固溶處理工藝與淬火工藝類似，只是鋼中不發生相變，因此處理后的室溫組織是過飽和的γ一Fe固溶體而不是過飽和的α一Fe固溶體。固溶處理的主要目的是使奧氏體型不銹鋼具有優良的耐蝕性。

  3、敏化處理，在400～800℃溫度范圍內加熱，用以檢驗鋼的耐晶間腐蝕能力，稱為敏化處理。這個溫度范圍則稱為敏化溫度。

  4、穩定化處理，金屬遭受腐蝕的形式有多種。有一種腐蝕是沿著金屬表面的晶界進行，叫做晶間腐蝕。奧氏體型不銹鋼中加入鈦、鈮等合金元素就是為了防止晶間腐蝕。穩定化處理僅用于含鈦或鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼。

  5、消減σ相的熱處理

  σ相是一種硬而脆的FeCr金屬間化合物，它的存在使鋼的韌性、耐腐蝕性均減弱。σ相很容易在高鉻鐵素體中出現。在奧氏體一鐵素體鋼及奧氏體鋼中也可能出現。

  σ相在高溫下可溶解于奧氏體中，它在鋼中得以存在的溫度為820℃。消減σ相的熱處理就是在高于其存在的上限溫度進行加熱。對于1Crl8Ni9Nb來說，在850℃加熱后，σ相即會消失。隨鋼成分的不同，σ相存在的上限溫度也不相同，因此具體的加熱溫度應通過試驗確定。

  以上就是今天的分享了，關于奧氏體不銹鋼加工的熱處理方法就先介紹到這里，不同的鋼種所適用的加工方法也不經相同，正確選擇加工方法有利于更好的發揮鋼的性能。