我們都知道固溶處理是不銹鋼加工中常見的一種工藝，其目的就是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理做好準備，同時使合金中各種有效溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消減應力與軟化，以便繼續加工或成型。想要固溶處理加工有好的質量，在固溶處理時，適宜的保溫時間是尤為重要的。

接下來恒宇泰小編，就為大家簡單介紹一下不銹鋼加工中固溶處理保溫時間及冷卻。

保溫的目的是使合金組織有效地轉變到淬火所需狀態。保溫時間主要取決于合金成分、材料的預先處理和原始組織以及加熱溫度等，同時也與裝爐量、工件厚度、加熱方式等因素有關。原始組織細、加熱溫度高、裝爐量少、工件斷面尺寸小，保溫時間就較短。

奧氏體不銹鋼含有大量的合金元素，鉻的碳化物溶解固溶速度較慢，鋼的導熱率低，所以，奧氏體不銹鋼固溶化處理的加熱保溫時間比一般合金鋼要加長20%～30%。以保證內部均溫和鉻及碳化物的固溶。

固溶處理中一般采用快速冷卻。快冷的目的是抑制冷卻過程中第二相的析出，保證獲得溶質原子和空位的很大過飽和度，以便時效后獲得尤高的強度和很好的耐蝕性。水是廣泛應用的有效的淬火介質，水中淬火所能達到的冷卻速度能夠滿足大多數鋁、鎂、銅、鎳和鐵基合金制品的要求。但是，水中淬火易使制件產生大的殘余應力和變形。為克服這一缺點，可將水溫適當升高，或在油、空氣和某些特殊的介質中淬火。也可采用一些特殊的淬火方法，如等溫淬火、分級淬火等。

通過上面的分享，相信大家對固溶處理有了更進一步的了解，這也有助于我們在實際進行加工處理時能夠更好地進行加工，如果大家有不銹鋼加工等相關需要，都可以來電咨詢恒宇泰。