在不銹鋼加工中，熱處理加工是很常見的一種方式，之前也有講到一些熱處理工藝，比如回火、淬火等等，在進行不銹鋼熱處理時加工溫度是一個關鍵的問題，它將對加工成效產生直接的影響，比如不銹鋼熱處理加工中一旦過熱就很容易使得奧氏體不銹鋼晶粒粗大，從而影響零件的機械性能。

今天，就跟隨恒宇泰小編一起來了解了解，不銹鋼加工過熱現象吧。

    1、一般過熱。不銹鋼加熱溫度過高或者過長時間在高溫下保溫，就容易引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致減弱不銹鋼的韌性，脆性轉變溫度升高，會導致淬火時的變形開裂傾向增高。導致過熱的原因其實是爐溫儀表失控或混料。一般過熱的金屬組織可經退火、正火或多次高溫回火后，通常能重新奧氏化使晶粒細化。

    2、斷口遺傳。有過熱組織的不銹鋼材，經重新加熱淬火后，雖然能讓奧氏體晶粒細化，但有時也仍然會出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的原因有很多，爭議也比較大，通常被認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

    粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的不銹鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規的淬火溫度，甚或再低一些，不銹鋼內的奧氏體晶粒仍然是粗大的，這被稱為組織遺傳性。而要消減粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

    對于已經發生過熱的不銹鋼板，可進行常化退火處理，即使不銹鋼材料緩慢加熱到略低于過熱溫度后，再緩慢冷卻金屬，讓組織再結晶，這能夠優化不銹鋼材料的力學性能。但如果不銹鋼材料過熱嚴重，退火處理就無法恢復性能。

    所以為防止不銹鋼板發生過熱，在加熱坯料時要掌握好加熱溫度與在高溫區間的停留時間，并要適量的減短加熱時間。特別是在由于軋機故障停軋時間較長時，更要仔細觀察。

    以上就是恒宇泰小編分享的有關過熱現象的一些知識了，在不銹鋼加工過程中，過熱現象需要尤為注意，否則它將削弱不銹鋼板的性能，想要了解更多不銹鋼加工信息，可以關注我們的官網，我們將持續為大家分享。