不銹鋼是如今很常見的一種材料，經(jīng)過加工之后，可制作成各種各樣的產(chǎn)品。但是一些客戶在進行不銹鋼加工的時候，也會發(fā)現(xiàn)一些問題，不銹鋼加工容易變形,該怎么辦呢？

變形是問題之中的一種，而還有不少的難題，也都是需要注意的，具體的原因不同，那么造成的困難也并不是很一樣，具體在不銹鋼加工制作的時候，還需要將可能遇上的問題考慮到了，并適當(dāng)多加注意。

    不銹鋼材料加工中難度的原因：

    1、高溫強度高，加工硬化傾向大。與一般鋼相比，不銹鋼的強度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內(nèi)部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用。

    2、切削力大。不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加。

    3、切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴重。切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落。

    4、切屑不易卷曲與折斷。對封閉及半封閉容屑的刀具，易產(chǎn)生切屑堵塞現(xiàn)象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

    5、線膨脹系數(shù)大。約為碳素鋼線膨脹系數(shù)的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產(chǎn)生熱變形而影響尺寸精度。

    6、導(dǎo)熱系數(shù)小。一般約為中碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4～1/2，切削溫度高，刀具磨損快。

不銹鋼加工容易變形，是較為常見的一個問題，可能是設(shè)備不先進造成的，還可能是溫度控制不佳，或是切削力量大小掌握不到位等引起的，所以在具體操作的時候，一定要嚴格遵照相關(guān)的規(guī)定來進行了，從而將問題減少出現(xiàn)。盡管容易變形，但是不少廠家通過努力已經(jīng)克服了這些問題出現(xiàn)，最終呈現(xiàn)給大家的不銹鋼產(chǎn)品還是非常不錯的。