機床鈑金件主要是比較常見的結構件，可以廣泛應用在較多領域。鈑金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等，并且具有較輕的重量，在剛度方面表現(xiàn)良好，以及較高的精度等優(yōu)勢特點，可以應用在制作復雜形狀以及機床內(nèi)外感覺規(guī)劃結構件等。隨著我國廣泛應用數(shù)控激光切割機以及數(shù)控沖床技術，在較大程度上提升了鈑金加工工藝，隨著科學技術的發(fā)展，鈑金加工技術不斷朝向零切削和精確加工技術方面發(fā)展，不斷對鈑金零件的加工工藝路線進行簡化，提升加工質(zhì)量和效率等。通常情況下，可以將機床鈑金件的制作步驟分為以下方面：

　　1、借助于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖，剪板機，切割機以及折彎機等加工板料；

　　2、人工焊接各種零部件，使其成為想要的形狀；

　　3、需要對各個零部件的表面進行噴涂處理。

　　針對鈑金加工工人來說，鈑金加工在加工期間會對產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)產(chǎn)生直接影響。在實際加工期間借助于現(xiàn)代化加工設備，不斷對加工工藝進行優(yōu)化升級，這樣可以在較大程度上提升零部件的精度，并且能夠加工較復雜形狀的零部件。

　　在加工鈑金件期間，主要的下料設備有數(shù)控設備，沖床設備、剪床設備以及鋸床設備等，在實際加工期間需要按照加工要求選擇適宜的加工設備，這樣才能全面加強鈑金件的加工效率。

1、剪床設備：如果需要對鈑金件進行簡單的剪切處理則需要借助于剪床設備完成。如圖1所示。通常情況下，在準備加工期間需要借助于模具落料成形技術實現(xiàn)，應用在具有較小加工精度要求的鈑金件加工當中，并且需要滿足無切角塊料，無孔以及條料等要求，剪床設備在零部件加工方面具有較低的成本。

2、沖床設備：如果需要對鈑金件進行多步驟處理則需要使用沖床設備進行加工，需要在板材上展開零件，之后將平板件沖栽成形式多樣的料件。通過沖床設備對零部件進行加工存在較高的加工效率以及較低的成本。但是，在選擇沖床設備加工零部件時，需要提前制訂模具。