彎曲時有許多預防措施。折疊時，根據角度分為90°折疊和非90°折疊。根據加工點進行一般加工和特殊加工。根據材料、板材厚度和成型角度選擇模具。基于兩個后置位置的原理，并與工件形狀定位；當后規就位時，注意撓度，并要求其與工件的彎曲尺寸在線。

  處理小折疊和彎曲時，最好在相反的位置處理它們。最好把它放在后軌距的中間。(就位后，后儀器不容易向上傾斜；當靠近位置邊緣時，最好靠近后軌距。最好呆久一點。夾具用于輔助定位。在各種定位加工方法中，應注意加工過程中的定位方法和設置后的移動方法。

  當模具直立時，模具彎曲，后規被拉回，以防止工件在彎曲過程中變形。當在大工件中彎曲時；由于工件的大形狀；而彎曲面積小；使切割工具和彎曲區域難以重疊；導致工件定位困難或彎曲損壞。為了避免上述情況，可以在加工的縱向增加一定的位置，從而從兩個方向定位加工，方便加工定位，提高加工安全性，避免工件損壞，提高生產效率。

n折應根據不同的形狀采用不同的彎曲加工方法。彎曲時，材料的內部尺寸大于4毫米，并受到模具形狀的限制。如果材料的內部尺寸小于4毫米，應采用特殊方法加工。z折疊也稱為片段差異，即正和負。根據角度，分為斜邊段差和直邊段差。

  彎曲加工的小尺寸受到加工模具的限制，而大的加工尺寸由加工機器的外觀決定。正常情況下，當Z型折疊材料的內部尺寸小于3.5T時，將采用分段級差模進行加工。如果大于3.5T，則采用正常處理方法。