鈑金加工是當下金屬加工中最常用的加工方式，憑借著精度高、效率快等優勢深受人們的喜愛。通常鈑金加工中的步驟流程有下料、翻邊攻絲、沖床、壓鉚、折彎、焊接、表面處理等流程。他們之間各個工藝流程都是怎樣的呢？

一、下料

1、剪板機的剪切是用剪板機剪出展開圖的全長和寬度。如果有沖孔、切割角，則將沖床與模具沖孔、切割角成形相結合。

2、沖床下料是指沖床將零件在板材上展開一步或多步后，使用扁平零件的結構。本實用新型具有工時短、效率高、可降低大批量生產中常用的加工成本等優點。

3、數控切割，應先編寫數控加工程序。即利用編程軟件將所繪制的擴展圖寫入數控加工機床的可識別程序中。讓它在一塊鐵板上循序漸進地按照這些程序，制作出它的鐵板結構形狀。

4、激光切割。通過激光切割，在鐵板上切割出平板的結構形狀。

二、翻邊攻絲

翻邊，又稱拉孔，是在較小的底孔上畫一個稍大的孔，然后敲打拉孔。這增加了它的強度，避免了滑動的牙齒。一般用于薄板厚度的鈑金加工。當板厚較大時，如2.0、2。如果板厚大于5，我們可以不翻邊直接攻絲。

三、壓鉚

常用的壓力鉚釘、壓力鉚接螺母、壓力鉚接螺釘等，一般由沖床或液壓鉚接機操作，鉚接在鈑金件上。

四、折彎

彎曲是將二維平面零件折疊成三維零件。它的加工需要有折頁機和相應的彎曲模來完成操作。它也有一定的彎曲順序，原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

五、焊接

焊接是將多個零件焊接在一起，以達到機械加工的目的，或者是對單個零件的邊緣焊縫進行焊接，以提高其強度。一般有幾種加工方法：二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。

六、表面處理

表面處理一般包括磷化膜、電鍍多色鋅、鉻酸鹽、烘干漆、氧化等。磷化膜一般用于冷軋板和電解板。其主要功能是在材料表面涂覆一層保護膜，以防止氧化。