激光切割加工常在應(yīng)用于切割不銹鋼、切割灰口鑄鐵在冶金工業(yè)、化工工業(yè)等不銹鋼件和灰口鑄鐵件，在不同功率密度的激光束的照射下，材料表面區(qū)域?qū)l(fā)生各種不同的變化。那在金屬鈑金激光切割加工中，影響切割加工精度的因素有哪些呢？

一、錯(cuò)誤的切割方式

針對(duì)不同類型的切割材料，要根據(jù)其特點(diǎn)和屬性選擇不同的切割方式。正確的切割方式是打造優(yōu)良精度的前提。使用的切割方式過于簡(jiǎn)單，單個(gè)件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、橋接等高效切割方式，較低的切割效率會(huì)造成材料的浪費(fèi)。

二、缺少自動(dòng)切割工藝和參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)

如果切割工人只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過手工方式操作數(shù)控切割機(jī)，不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，切割機(jī)生產(chǎn)效率自然很低。所以，在切割的時(shí)候，不能光憑眼睛和經(jīng)驗(yàn)，要用參數(shù)說話。

三、控制系統(tǒng)的不穩(wěn)定 　　

控制系統(tǒng)不穩(wěn)定會(huì)影響切割速度。如果造成了硬盤、CPU發(fā)熱的話，那么在系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下工作，肯定會(huì)造成風(fēng)扇的磨損以及生產(chǎn)的停滯。后勢(shì)必會(huì)影響切割質(zhì)量不夠理想。

影響金屬激光切割質(zhì)量的因素也有多種，通過對(duì)這些因素的分析，能夠有效地控制和保證激光切割加工的質(zhì)量。