工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發揮得更大。

在不銹鋼設備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質影響了不銹鋼設備與部件表面質量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至會導致應力腐蝕破裂。不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，能大限度提高耐蝕性外，還有防止產品污染與獲得美觀的作用。

不銹鋼加工在進行使用時，根據具體需求情況需要進行焊接，但是不銹鋼加工廠家進行焊接時有相應的焊縫，為了防止金屬之間的正常使用，我們需要進行焊縫之間的防銹處理問題，根據具體情況了解，告訴大家有關焊縫防銹處理方式。

1、酸洗時夾縫處的酸未經中和或是中和不完全，磷化處理化成皮膜不完全易生銹。涂裝后一段時間鐵銹蔓延溢出夾縫。

2、強酸酸洗，強堿性脫脂處理，殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未水洗清洗干凈。烤干后夾縫處有白色生成物，涂裝一段時間，這些白色生成物，與空氣中的腐蝕介質產生化學反應而溢處夾縫處。