鈑金加工是針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，信譽好的鈑金加工廠都采用數(shù)控車床進(jìn)行操作。通過數(shù)控機(jī)床將一些金屬薄板沖壓其產(chǎn)生塑性變形，按要求形成一定形狀和尺寸并進(jìn)一步通過焊接或少量機(jī)械加工形成更復(fù)雜零件，比如家庭中常用煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。那么數(shù)控機(jī)床在鈑金加工過程中的作用如何呢？

  1、提高下料準(zhǔn)確度

  剪板下料在鈑金加工過程中是第一道工序，下料的準(zhǔn)確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量。數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和測量裝置及機(jī)床組成，可以精確地控制板材剪切尺度。數(shù)控剪板機(jī)使得大批量重復(fù)下料省掉劃線、對線工序，提高勞動效率，并保證下料尺寸及下料對角線精準(zhǔn)度。

  2、讓切割過程變得簡單

  數(shù)控水射流切割機(jī)完成復(fù)雜形狀和開孔鈑金件的加工，機(jī)床操作者根據(jù)零件圖和工藝要求確定鈑金加工方案編寫程序，操作者也可以通過機(jī)床操作面板直接將程序?qū)懭氤绦騼?nèi)存中。數(shù)控水射流切割機(jī)使復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)加工變得簡單，使多孔零件鈑金加工一次定位切割成型，提高切割過程加工效率。

  3、成型數(shù)據(jù)看得見

  折彎是鈑金加工中一道成型工序，合理選擇模具寬度、彎曲圓角半徑、壓力值、保壓時間等參數(shù)非常重要。數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)輸入?yún)?shù)自動調(diào)整板料幅面，通過數(shù)控系統(tǒng)計算折彎所需壓力和接觸時間等相關(guān)參數(shù)，所有參數(shù)顯示在屏幕上，這樣在加工件成型過程中，可以做到精細(xì)加工，有據(jù)可依。

  在生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控機(jī)床提高鈑金加工能力，可以塑造出口碑好的鈑金加工廠家。數(shù)控技術(shù)能解決鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題，隨著數(shù)控技術(shù)不斷發(fā)展，鈑金加工計算及加工設(shè)備也朝著聯(lián)動和復(fù)合加工方向發(fā)展。