目前使用十分廣泛的金屬加工工藝當屬鈑金切割，但隨著使用者在加工效率和質量方面要求的不斷提高，激光切管材具有什么優勢呢？恒宇泰金屬小編來給大家講講。

1.高精度:0.05mm定位精度和0.02mm重復定位精度；

2.窄縫：激光束在焦點處形成小光點，使得焦點處獲得較高功率密度。這種物質快速升溫至氣化程度并揮發成孔。當光束相對于材料作線性運動時，孔中不斷地產生窄縫。切口寬度通常在0.10-0.20mm之間；

3.切割表面平整：切割表面沒有毛刺，切口的表面粗糙度通常在Ra12.5范圍之內；

4.快速：切割速度為10m/min,定位速度為70m/min,遠快于線切割；

5.切割質量高：采用無接觸切割方式，切刃受熱影響較少，工件不會產生熱變形，徹底避免了沖剪過程中形成崩邊現象，切縫通常無需進行二次加工；

6.不損壞工件：激光切割機不接觸材料表面，保證工件不刮傷；

7.不受切割材料硬度的影響：激光可以對鋼板，不銹鋼板，鋁合金板和硬質合金進行加工，不論何種硬度都可以實現變形和自由切割；

8.不受工件形狀影響：靈活激光加工，能加工出任何圖形，并能切割管材和其他型材；

9.可用來切割非金屬，例如塑料，木材,PVC,皮革，紡織品和有機玻璃；

10.節約模具投資激光加工無需模具，無需耗用模具，無需模具維護，省去了更換模具的時間，因此節約了加工成本及生產成本，尤其適用于大型產品的加工；

11.節約材料：采用電腦編程，可以對整板進行各種形狀產品的裁剪，提高材料利用率。