現如今鈑金加工行業的發展規模越來越大，所涉及到的領域也極其廣泛，所以鈑金加工質量問題也逐漸受到了重視。其中在鈑金加工工序中多處采用卷圓工藝與鈑金加工質量有著密切的關系，那么卷圓工藝需要注意什么問題，以下是恒宇泰金屬小編介紹。

一、基本的要求

1、操作者由卷圓專職人員兼任，能熟悉卷圓設備動作原理，作業注意事項。

2、操作者在操作前要精心準備，作業時精力要集中，要嚴格按照設計圖樣，流程，以及技術標準進行作業，要重視安全生產，使圖樣，流程文件整齊，對加工件和量具要進行驗算，使工作場地潔凈，達到文明生產的目的。

二、籌備過程中

1、在啟動前，應檢查裝置是否正常運行，并在指定潤滑部位加注潤滑油；

2、編制樣板和相關圖樣的工藝技術文件，并對前道工序來的材料進行檢驗，使其滿足有關的要求；材料表面的氧化物，切割飛濺物，機械切削物等是否清涂潔凈；

3、對不銹鋼或有色金屬來的材料，卷圓之前要將3-5層包裝帶均勻地纏繞在輥軸上面，同時要消除有黑色金屬等部件到場，避免雜亂無章，卷圓現場要鋪好橡膠板，避免表面破損，嚴把灰塵關。嚴把“正面”記號，坡口所需方向的卷圓，按材料和過程的指示。

三、運行情況

1、工件置于上、下輥間，并嚴格控制其中心線平行于輥子軸線或垂直于輥子軸線，避免卷出時扭曲和錯口；

2、調節輥子以使得輥子對工件進行壓緊并開始輥子使得工件在輥子上往復移動。卷圓時，曲率每次改變的幅度不能太大，要逐漸卷圓，隨時可用樣板進行檢驗。卷圓件直徑與圖樣尺寸相等或稍小時停止運行；

3、對黑色金屬，應連續清洗掉下的氧化皮使之不集聚，妨礙工件送出或變換送出的方向，工件與輥子之間的平行度或垂直度應隨時進行調整；

4、卷制過程中，應隨時檢查工件是否有重皮、夾層、裂紋等缺陷，如發現上述情況，應立即停止卷圓并向有關部門報告；

5、質量檢查 1工件上不得有裂紋、扭曲、褶皺及其它明顯的機械損傷（不銹鋼、有色金屬、16MnVR不得有任何劃痕、刻痕及金屬印記、油污物、塵土等）。卷制后的工件尺寸、圓度等嚴格按工藝要求檢測；

6、收尾工作。工作完畢，關閉按扭，擦拭設備，按規定加注潤滑油；清理干凈設備及工作場地；認真填寫質量記錄。