傳統(tǒng)切管機原理采用氣推油式相互配合，利用電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)移動方向，帶動油路做直線來回移動，來回移動時，根據(jù)拖板限位檢測出的信號，來控制并變換氣體。油路運動以實現(xiàn)期望走刀路線。但激光切管機不同，在這里恒宇泰金屬小編來談談有關激光切管機有哪些好處。

1、切割精度相對較好，而且尺寸精度高切口光滑潔凈，沒有毛刺，材料損耗相對較小；

2、激光切割熱影響區(qū)小，熱變形小，無氧化可制作出質(zhì)量較好，較為均勻的部件，尤其利于后續(xù)自動焊接；

3、切割效率高，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。激光切割各項作業(yè)均可作為連續(xù)作業(yè)過程統(tǒng)一在同一個單元內(nèi)，極大地減少物流時間，使批量加工速度加快；

4、激光切管機由數(shù)控系統(tǒng)進行控制也正是激光切管機在管材切割方面的一個優(yōu)點。一、保證精確性與靈活性激光切管加工技術能對已編寫加工程序的任意形狀進行加工，并能完成任意方向的裁切。模板形狀變化快，無需借助工具。

只需在不影響制品生產(chǎn)全過程的情況下，也能在最后時刻修改設計方案；更大的優(yōu)勢是終端用戶能夠在不制作大量模板的情況下控制短版或者中版的制作，從而能夠更快速的響應客戶的需求，這就給個性化定制的實現(xiàn)帶來可能性。

這表明采用激光切割管材可代替機械鉆孔，銑削，鋸切，沖壓或者清理毛口所需的不同設備及硬質(zhì)工具，從而達到對復雜管結構進行下料切割，倒角，切槽或者開孔，刻痕等可能出現(xiàn)的大小及形狀特征的處理目的。隨著國內(nèi)不銹鋼管材生產(chǎn)與消費的快速增長，激光切管機裝備在國內(nèi)得到了快速推廣。

科學技術的進步、人民生活水平提高、機械改進等不斷地充實著人民群眾越來越高的要求。激光切管機改革，更使管材行業(yè)的加工更上一層樓。