日常生活中，大家用二氧化碳進(jìn)行激光切割可能都沒(méi)有那么多辦法，今天恒宇泰金屬小編就給大家介紹一下，比較激光切割有哪些辦法！

1、熔化切割

激光熔化切割時(shí)，工件材料受激光束照射而部分熔化，融化后的液態(tài)材料由氣體吹出而產(chǎn)生切縫，而切割只發(fā)生于液態(tài)，所以稱熔化切割。切割過(guò)程中在和激光共軸方向上提供高純度不活潑氣體而輔助氣體只吹動(dòng)熔化金屬離開(kāi)切縫而不會(huì)和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。該切割方法激光功率密度約為107W/cm2。激光光束配上高純度惰性切割氣體，驅(qū)使熔融的物質(zhì)從割縫中脫離出來(lái)，氣體自身并沒(méi)有參與切割。最大切割速度隨激光功率增大而提高，隨板材厚度增大及材料熔化溫度升高幾乎呈反比例下降。當(dāng)激光功率確定時(shí)，限制因數(shù)為割縫處氣壓及材料熱傳導(dǎo)率。

2、氧化切割

激光氧化切割不同于熔化切割，它是以活潑氧氣為輔助氣體進(jìn)行。由于氧氣已經(jīng)熾熱了的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的熱，結(jié)果是材料進(jìn)一步被加熱。物料表面經(jīng)激光束輻照后迅速升溫至燃點(diǎn)溫度并與氧氣劇烈燃燒反應(yīng)并釋放出大量熱，受此熱影響物料內(nèi)產(chǎn)生了布滿蒸汽的小孔洞，同時(shí)小孔洞四周包裹著熔融的加工物料。燃燒物質(zhì)傳遞到熔渣中去，控制氧氣與加工材料之間的燒速，氧速越高，則燃燒化學(xué)反應(yīng)與清除熔渣速度就越快。但若氧氣速度過(guò)快則會(huì)使割縫出口反應(yīng)產(chǎn)物——金屬氧化物迅速降溫，給切割質(zhì)量帶來(lái)負(fù)面影響。

切割過(guò)程有兩種熱源，一種是激光束的照射能，另一種是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱能。據(jù)估算，在碳鋼切割過(guò)程中氧化反應(yīng)產(chǎn)生熱能約占切割能量的60%。氧化切割時(shí)，若氧化燃燒比激光束運(yùn)動(dòng)快，割縫會(huì)較寬、較粗，相反，若運(yùn)動(dòng)較慢，割縫較窄、較平滑。

3、氣化切割

激光束焦點(diǎn)處功率密度很高，達(dá)到106W/cm2或更高，激光光能轉(zhuǎn)化為熱能并維持在一個(gè)很小的范圍內(nèi)，物料迅速加熱到氣化溫度，有的物料氣化成蒸汽逃逸，有的物料被輔助氣體吹散，激光束和物料不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)窄（如0.2mm）寬的割縫。該切割方法功率密度約為108W/cm2。有些無(wú)法熔融的物質(zhì)，例如木材，碳素物質(zhì)，以及一些塑料等，就是用此法切割出來(lái)的。激光氧化切割對(duì)精密模型及尖角的加工是很差的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。脈沖模式激光可用于限制熱影響。使用激光功率確定切割速度。當(dāng)激光功率確定時(shí)，限制因數(shù)為氧氣供給與物料熱傳導(dǎo)率。