鈑金加工廠不僅要按照客戶需求做產品，而且要注重質量，這樣才能和客戶進行長久的合作。

那么，鈑金加工廠應該如何把控質量質檢呢？

⑴了解客戶需要，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產品做一定的了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途。

⑵了解了客戶產品的要求，根據客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

⑶工程部拿到圖紙進行制作工藝圖，工藝員畫好的圖要經過另外一個工藝員檢查，檢查完畢后經過簽字確認后發給車間。

⑷數控下料：數控下料首件要進過全檢。數控沖，激光切割機等，下料的工件進行檢查，包括尺寸展開等大批量生產時應全部首件檢驗合格了才能批量生產。

⑸折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產，更換操作工或更換模具時要重新檢驗。

⑹完成品：對焊接完成品或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認，同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整,，二次檢查同時填寫檢驗報告單。

⑺表面處理：對表面處理的產品外觀進行全檢。

⑻發貨：未通過檢驗的產品不得發貨。

⑼首件要求操作工報檢，完成品同樣有操作工報檢，檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫如操作工不報檢，此批產品沒有工費或進行相應處罰。

以上就是分享鈑金加工廠把控質量控制質檢的過程，僅供參考，希望對大家有用。如大家還想了解更多有關于鈑金加工行業里的知識，可以訪問恒宇泰金屬的官網。