我們這里主要討論的是鈑金加工的加工方法。

一、鈑金加工下料：下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切、沖切、激光切割。

　　⑴剪切：用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

　　⑵沖切下料：用數控沖床或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產。

　　⑶激光切割：利用激光切割設備對板材進行連續切割，得到所需的料件外形。它的特點是 精度高并可以加工具有非常復雜外形的料件?但加工成本相對較高。

　　二、成形：鈑金成形是鈑金加工中最主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機器成形兩種。

　　我們這里主要討論的是機器成形：折彎成形,沖壓成形。

⑴  折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺，利用伺服馬達傳輸驅動工作臺的相

對運動,結合上下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。

　　⑵沖壓成形 —— 利用電機驅動飛輪產生的動力驅動上模?結合上、下模相對形狀?使板材發生變形?實現料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。

　　三、聯接：鈑金聯接是將不同料件通過某種方式聯接在一起，從而得到所需要的產品。鈑金聯接可以分為：焊接、鉚接、螺紋聯接等。

　　四、鈑金加工焊接可分為:CO2焊接、氬弧焊接、電阻焊接等。

　  ⑴ CO2焊接加工原理:用保護性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化，主要用于焊接鐵材, 特點:連接牢固,且密封性能好, 缺點: 焊接時易產生變形. CO2焊接設備主要分為機器人CO2焊機和手工CO2焊機。

　　⑵氬弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料。其加工原理及優缺點和CO2一樣,設備也分為機器人焊接和手工焊接。

　　⑶電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來。