在鈑金焊接加工中，常常會(huì)有出現(xiàn)缺陷的情況，出現(xiàn)的名詞各有不同，我們就要弄清楚這些名詞的意思，小編這邊整理的了一些來給大家分享一下。

⑴咬邊：咬邊是焊縫邊緣局部低于母材面的凹陷缺陷。它是由于焊接加工電流過大,焊接速度太快,電弧過長(zhǎng)或運(yùn)條操作不當(dāng)形成。

　?、坪噶觯汉噶鍪侨刍饘僖缌鞯胶缚p之外未熔化母材上形成的金屬瘤,常出現(xiàn)在立焊、仰焊、橫焊和單面焊雙面成形的背面縫上。

　?、腔】樱夯】邮鞘栈〔徽_成形的,它影響外觀質(zhì)量并易引到裂紋,應(yīng)清理后進(jìn)行補(bǔ)修復(fù)。

　?、葰饪祝簹饪资呛附尤鄢刂械臍馀菰谀虝r(shí)未能及時(shí)逸出,而殘留在焊縫中形成的孔穴,產(chǎn)生的原因有焊條受潮,焊件不潔,電流過大或過小,電弧過氣對(duì)溶池保護(hù)不良,焊接速度太快等。

　?、煽s孔：縮孔是熔化金屬在凝固過程中因收縮產(chǎn)生并殘留在焊疑中的孔穴。

　?、蕣A雜和夾渣：由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的非金屬夾雜物,氧化物和熔渣在焊接過程中來不及浮出,殘留在焊縫中形成夾雜物和夾渣,形成夾渣的原因有：多層焊時(shí)清渣不干凈,運(yùn)條操作不當(dāng),焊接電流太小,工件坡口角度太小等。

　　⑺未焊合與未焊透：未焊合是由于焊接電流過小,電弧偏吹,待焊表面污染等原因,使熔化金屬與母材或金屬焊道之間沒有完全熔化結(jié)合造成的。

　　⑻裂紋：焊接裂紋主要有冷裂紋和熱裂紋,熱裂紋是焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到故相淺溫度附近產(chǎn)生的。產(chǎn)生的裂紋稱結(jié)晶裂紋,常出現(xiàn)在焊縫zhong心和弧坑中,熱裂紋出現(xiàn)在表面時(shí)有氧化白色,這是判斷熱裂紋的主要標(biāo)志,冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生的裂紋。它是焊后幾小時(shí)幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)的裂紋。防止裂紋的槽施有預(yù)熱、后熱。采用低氫焊條,焊條烘干清除坡口附近油銹,減小焊接應(yīng)力等。

以上就是小編整理的鈑金加工中焊接加工工藝缺陷名詞，僅供參考，希望對(duì)大家有用。如大家還想了解更多有關(guān)于鈑金加工行業(yè)里的知識(shí)，可以訪問恒宇泰金屬的官網(wǎng)。