不銹鋼加工固溶處理可適用于熱處理后須要再加工的零件，消減成形工序間的冷作硬化以及焊接后工件，屬于預備熱處理，為隨后的熱處理準備良好的條件。在固溶處理中，有許多的影響因素，其中冷卻速度就是需要控制的一個重要因素。

不銹鋼加工固溶處理的冷卻速度，是如何來控制呢？接下來就跟隨恒宇泰小編一起來了解了解。

經固溶加熱、保溫的奧氏體不銹鋼在冷卻時，如果冷卻速度不足，則已固溶于奧氏體中的合金碳化物還可能析出，所以，固溶化處理的冷卻速度很重要。

從理論上講，固溶化冷卻速度越快越好，但在具體生產中會存在零件變形和殘留應力的問題。在我國和其他一些地區的標準中，將奧氏體不銹鋼的冷卻方式標注為“快冷”，在許多情況下，對“快冷”的理解可能不同，“快”的程度不好界定。

綜合不同文獻資料介紹的情況，奧氏體不銹鋼固溶化冷卻方式可按以下原則掌握：

含鉻量大于22%，且含鎳較高的奧氏體不銹鋼；含碳量大于0.08%的奧氏體不銹鋼；含碳量小于或等于0.08%，但有效尺寸大于3mm的奧氏體不銹鋼，應選水冷。

含碳量小于或等于0.08%，但有效尺寸小于3mm的奧氏體不銹鋼，可用風冷。有效尺寸為0.5mm以下的薄板件可空冷。

截面尺寸大的奧氏體不銹鋼零部件毛坯即使水冷，其心部或接近心部處的冷卻速度也未必滿足要求，一旦加工成零件后，這部分成為接觸介質的表面，就會影響該部分的耐腐蝕性能，在這種情況下，可先加工，使工作面能盡量地接近固溶化冷卻介質，保證較快地冷卻。或者選用含穩定化元素的奧氏體不銹鋼，并在固溶化處理后進行穩定化退火處理。

以上就是小編對于固溶處理冷卻的一些相關信息介紹了，固溶處理作為一個預備熱處理，對于后續的加工的工藝是很重要的，選擇合適的冷卻速度、加熱溫度、保溫時間等等，都對加工成效有著重要影響。恒宇泰專注從事不銹鋼加工十多年，技術精細、設備精密，每個生產環節嚴控把關，確保產品優良品質，歡迎大家來圖來電咨詢，可滿足您各種不銹鋼加工需求。