不銹鋼加工折彎是業內常見的一種加工形式,看似簡單,但是需要對不銹鋼的彎曲半徑需要進行一些研究,折彎加工需要積累很多經驗。
因為不銹鋼的型號多,有些型號具有延展性很容易拉伸,有些硬度高,容易開裂。在不銹鋼加工過程中我們需要注意以下幾個方面,從而更好地提高加工質量。
1、降低的延展性。為了在彎曲方向上防止這種開裂,可能需要使用更大的彎曲半徑,當橫向方向彎曲時,降低的延展性能夠接受更緊密的內部彎曲,而不破壞折彎的外表面。
2、局部加熱材料。將厚的材料進行折彎加工時,可能需要在彎曲前將材料預熱,預熱后折彎的難度和需要的力會少一些。
3、回彈處理。不銹鋼在從彎曲力釋放時都會出現回彈,回彈是彈性應變的釋放,與材料屈服強度直接相關,需要更大的彎曲角度才能達到所需的彎曲角度,特別是對于高屈強度不銹鋼。所需的角度間隙隨著半徑的增加,回彈也會增加,當半徑相對較大時,回彈量可能很大。如果折彎的材料很硬,需要通過加熱來處理,但是在某些時候加熱折彎方式只能暫時獲得所需的彎曲角度和半徑,材料一旦冷卻,就會稍微回彈。
4、熱成型不銹鋼。不銹鋼熱成形可以消除了應變硬化,消除半徑開裂和變形,高溫可以改變了其分子結構。與冷成型相比,折彎機更容易處理熱成型的不銹鋼。當不銹鋼被加熱時,首先變得有延展性然后熔化,當熱到接近熔點彎曲時,工件會破裂。所以熱成型有局限性,高溫會導致表面氧化,還可能導致表面脫碳,會對產品造成各種問題,不銹鋼折彎加工一般會謹慎采用該方案。
5、極小內彎半徑。對于不銹鋼,需要研究極小內彎半徑值,縱向彎曲需要比橫向彎曲的半徑更大。不銹鋼板越硬越厚,極小彎曲半徑越大,確定極小彎曲半徑有一個技巧,按提供的材料拉伸比,減去這個百分比除以50。
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