今天我們就對鈑金加工行業的非標產品設計來談一下，在設計過程中值得大家注意的兩個原則，只有兼顧了這兩個原則，才能真正完成好一個非標產品的設計。

質量保證原則，鈑金非標產品的設計，質量保證來源兩個大的方面，只要控制好了這兩個方面，也就基本上保證了產品的質量：

1、工程師的設計能力，對于非標設計而言，因為就是“一錘子買賣”，所以根本就沒有試錯的機會和預算，做成功了“皆大歡喜”，做失敗了“一虧到底”，所以對設計工程師的個人經驗和能力是非常依賴和考驗的，特別是項目的方案設計工程師，方案的原理性對錯就是檢驗團隊是不是在做一件“對的事情”的基礎，如果方案存在原理性的錯誤，那么后續團隊的所有努力就是“南轅北轍”的無用功，不僅浪費了公司的人力，財力，物力，更重要的是失去了爭奪市場的機會和格局。同時我們也需要兼顧非標設計在細節上的處理，一個好的、可靠的設計，細節才是王道，非標產品的穩定性和適用性一定是來自于細節的處理，而設計工程師之間的能力比拼很多時候也提醒在對細節的把握和應用上。

2、采購件的質量，對于一個產品經理而言，我們只能相信一句話“便宜無好貨，好貨不便宜”，任何品質可靠，功能齊全的零部件都不會以一個不合理的價格去獲得，這其中的取舍，對于一個產品經理來說就是一場賭博，有經驗的成分，也有運氣的成分，很多產品用了好的配件，也有出錯的情況出現，有的產品使用的是很普通的配件，幾年運行良好的概率也有存在，所以這很大程度要看項目經理的取舍，但是根據我個人的經歷，對于鈑金非標產品的設計，我個人還是建議盡量用好一點的配件，雖然在前期成本上有一些加高，但是有很的的幾率為我們降低后期的售后成本，而且可以保證我們產品在市場上和客戶處的良好名聲，這不僅是處于產品成本的考量，更是處于公司產品營銷和企業形象的考慮。

二、工藝控制原則

工藝的控制，主要體現在兩個部分，當然這兩個部分也和成本有著非常大的關系，但更多的還是依賴于設計者的設計能力：

1、機械加工工藝的控制，作為一個鈑金非標產品，一定的外協加工零件是必需品，如何從設計上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個設計工程師所不能回避的責任，同樣一個功能部件，達到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業周邊的配套工業鏈的問題，例如外協加工廠家的設備情況，工藝水準，工人水平等，只有把這些因素都考慮進我們的產品設計里，才能實現對鈑金加工工藝的控制。

2、裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設計工程師的能力體現，當然我們也要結婚加工質量，裝配場地的配套設施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實施，這些需要考慮的因素都是一個非標產品項目經理的分內之事，是需要有充分的準備和預案的項目規劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態，那要做好一個非標產品的設計幾乎是沒有什么勝算的，因為產品的周期和價格都沒有給你足夠的修正自己錯誤和失誤的空間和機會。