在鈑金加工的時候，有問多需要主要的地方，我們的工人需要嚴格的把好質量關，還要在生產過程中注意以下的安全，才能讓鈑金件加工的產品做得更好。

下面，恒宇泰金屬小編向伙伴們，介紹一下，鈑金加工安全生產注意事項：

一、嚴格按操作規程操作，定人定設備：

穿戴好規定的勞保用品，在操作過程中，精神應集中。在操作過程中，嚴禁將手伸入上下模之間，在沒有采取保護措施前，盡量避免連發，加工小件時必須用鑷子或其它專用工具操作。加工彎曲時，未取出模中零件前，不準放入第二件、落料、沖孔時要及時清除掉落在模具刃口上的零件，否則不準繼續沖。斷電后，滑塊自由下落及工作時打連發的沖床嚴禁使用。模具未緊固、間隙未調好，不準開動機床。易變形的彎曲件，表面易劃傷件加工時要整齊排放裝箱，不得堆放。非金屬的加工件，在加工前應把模具和工作臺擦干凈，以免弄臟工件。

二、鈑金加工質量檢查：

所有鈑金加工的零件必須符合圖紙和工藝的要求。模具用完后檢驗尾件符合圖紙要求一同入庫。開關柜通用模具不帶尾件入庫。

三、鈑金加工工藝制作流程

鈑金工件加工從打造到形成，需要什么流程，請看內容：圖紙得手后，按照開展圖及批量的差距決定一致落料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，日后根據圖紙做出響應的 展開。數控沖床受刀具方面的影響，關于一些異形工件和不劃定孔的加工，在邊沿會泛起較大的毛刺，要發展后期去毛刺的措置，同時對工件的精度有定然的影響；激光加工無刀 具限度，斷面平整，適合異形工件的加工，但對付小工件加工耗時較長。 在數控與激光，鈑金工件加工從打造到形成，需要什么流程，請看內容：圖紙得手后，按照開展圖及批量的差距決定一致落料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，日后根據圖紙做出響應的。

數控沖床受刀具方面的影響，關于一些異形工件和不劃定孔的加工，在邊沿會泛起較大的毛刺，要發展后期去毛刺的措置，同時對工件的精度有定然的影響；激光加工無刀具限度，斷面平整，適合異形工件的加工，但對付小工件加工耗時較長。在數控與激光旁布置任務臺，利于板料布置在機械前途行加工，減少抬板的工作量。一些可以獨霸的邊料布置在指定的中央，為折彎時試模供應質料。

在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行需求的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀發展修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對于應的小銼刀修整，以包管外面的美觀，同時狀態的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上身分一致，保障同批產品尺寸的一致。 在落料實現后，進入下道工序，差異的工件根據加工的申請進入相應的工序。